Produkt koloidního mlýna je stroj pro jemné zpracování tekutých materiálů. Kombinuje různá představení homogenizátoru, kulička, stroj na tři válce, střihového stroje, mixéru a dalších strojů a má vynikající funkce ultrafinové rozpustice, disperzní emulgace, homogenizace a míchání. Po zpracování materiálu velikost částic dosáhne 2-50 mikronů a homogenita dosahuje více než 90%. Je to ideální vybavení pro zpracování ultra jemných částic.
Tento stroj je vhodný pro superjemné broušení mokrých materiálů ve farmaceutických, potravinách, chemikáliích a jiných průmyslových odvětvích. Může rozdrtit, emulgovat, homogenizovat a mísit různé polotetové a emulzní látky. Hlavní technické ukazatele dosáhly úrovně podobných zahraničních produktů. Pokročilá úroveň.
2. Rozsah aplikace
● Potravinářský průmysl: Aloe Vera, rozbitý pyl, ananas, sezam, ovocný čaj, zmrzlina, nádivka měsíčního dortu, smetana, džem, ovocná šťáva, sójová, sójová pasta, pasta fazole, arašídové mléko, sójové mléko, mléko, mléčné mléko, atd.
● Chemický průmysl: barvy, pigmenty, barviva, povlaky, mazací oleje, tuky, dieselový olej, ropné katalyzátory, emulgovaný asfalt, lepidla, detergenty, plasty, skleněné vlákniny vyztužené plasty, kůže atd.
● Denní chemikálie: Zubní pasta, detergent, šampon, lak na boty, kosmetika, mytí těla, mýdlo, balzám atd.
● Farmaceutický průmysl: Různé sirupy, roztoky živin, čínské patentové léky, pasta lékárny, biologické produkty, olej z tresčích jater, pyl, královské želé, vakcíny, různé masti, různé orální tekutiny, injekce, intravenózní kapky, přípravky pankreatu, emulze atd.
● Stavební průmysl: Různé povlaky: včetně vnitřních a vnějších nátěrů, protikorozních a vodotěsných povlaků, studených porcelánových povlaků, barevných povlaků, keramických glazur atd.
● Ostatní průmyslová odvětví: Plastics Industry, Textilní průmysl, Paper průmysl, biochemický průmysl, ochrana životního prostředí a úspora energie, agent flotace uhlí, nanomateriály, různé vysoké školy a univerzity, výzkumné ústavy atd.
3. pracovní princip
Stroj používá relativní pohyb statoru a rotoru s různými geometrickými tvary při vysokorychlostní rotaci. Když zpracovaný materiál prochází nastavitelnou mezerou mezi statorem a rotorem pod působením vlastní hmotnosti, tlaku vzduchu a odstředivé síly, je vystaven silné střižné síle. , tření, dopad, vysokofrekvenční vibrace a další kompozitní síly jsou účinně rozdrceny, rozptýleny, emulgovány a smíšené, aby se získaly ideální produkty.
Drtivá komora je vybavena třemi broušenými oblastmi, první úroveň je hrubé broušené oblasti, druhá úroveň je jemná oblast broušení a třetí úroveň je ultrajemná oblast broušení. Nastavením mezery mezi statorem a rotorem je požadovaný ultra mikro-grindingový účinek (lze také recyklovat).